LED/液晶/線路板凈化工程100級-30萬級設計規范
一、引言
隨著電子產業的快速發展，LED、液晶和線路板等產品的精密程度越來越高，對生產環境的潔凈度要求也越來越嚴格。為了確保產品質量和穩定性，本規范針對LED、液晶和線路板等產品的凈化工程，制定了100級至30萬級的設計規范。

二、凈化工程凈化等級分類
根據潔凈度要求，凈化等級分為以下幾類：
100級凈化：適用于生產高精密度的LED、液晶和線路板產品。
1000級凈化：適用于生產中精密度的LED、液晶和線路板產品。
10000級凈化：適用于生產一般精密度的LED、液晶和線路板產品。
100000級凈化：適用于生產低精密度的LED、液晶和線路板產品。
300000級凈化：適用于生產非精密度的LED、液晶和線路板產品。

三、凈化工程設計原則
合理布局：根據生產工藝流程，合理規劃生產區域、凈化區域和輔助區域。

空氣流向：采用單向流或亂向流，保證潔凈區域內的空氣流向一致，避免交叉污染。

空氣過濾：采用高效空氣過濾器（HEPA）等高效過濾設備，保證潔凈區域內的空氣質量。

溫濕度控制：根據產品特性，合理設置潔凈區域的溫濕度，確保生產環境穩定。

防靜電設計：采用防靜電材料，對生產設備和人員實施防靜電措施，防止靜電對產品的損害。

四、凈化工程設計要求
潔凈區域劃分：根據凈化等級，合理劃分生產區域、凈化區域和輔助區域，風淋室，貨淋室，傳遞窗等。

空氣流向設計：確定單向流或亂向流，FFU設置合理的氣流速度和流向。

空氣過濾系統：根據凈化等級，設計高效送風口，選擇合適的HEPA高效過濾器，并確保過濾器的過濾效率。

溫濕度控制系統：采用恒溫恒濕系統，保證潔凈區域的溫濕度穩定。

防靜電措施：采用防靜電地板、防靜電超凈工作臺、防靜電服等防靜電措施。

照明系統：采用無影燈或高顯色性燈具，保證潔凈區域內的照明效果。

監控系統：設置空氣凈化系統、溫濕度控制系統和防靜電系統的監控設備，實時監測潔凈區域內的環境參數。

五、凈化工程施工與驗收
施工質量：嚴格按照設計規范進行施工，確保工程質量。

驗收標準：根據凈化等級，對潔凈區域進行驗收，包括空氣質量、溫濕度、防靜電性能等。

驗收程序：由相關專家組成驗收小組，對潔凈區域進行驗收，并提出整改意見。

六、總結
LED/液晶/線路板凈化工程100級-30萬級設計規范旨在為電子產業提供一套科學、合理的設計標準，以確保產品質量和生產環境的安全。在實際應用中，應根據具體情況調整設計，確保潔凈工程達到預期效果。